耐火澆注料產(chǎn)生裂縫是不可避免的,但其有害程度是可以有效控制的,裂縫的控制與防治應(yīng)從設(shè)計(jì)與施工養(yǎng)護(hù)等多方面進(jìn)行。在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),用科學(xué)系統(tǒng)的方法研究耐火澆注料裂縫,才能得到控制的最優(yōu)方法。對已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫,根據(jù)其不同特點(diǎn)采用相應(yīng)的治理方法,使裂縫對構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的危害降到最小。..
耐火澆注料中由于顆粒系統(tǒng)的混合對各個技術(shù)指標(biāo)均極其重要。顆粒的級配在混合使用中也具有自然聚集的趨向,并有兩個力參與顆粒的聚合即范德華爾力和有水存在時(shí)的毛細(xì)管力。..
客戶向我公司反應(yīng),此次購買的高鋁自流澆注料出現(xiàn)流動性異常的問題,主要表現(xiàn)為澆注料加水?dāng)嚢韬螅瑳]有出現(xiàn)原來使用的那種效果,而是發(fā)黏,倒入模具后不流動,產(chǎn)生團(tuán)聚。..
澆口杯的作用是將澆包傾注的液態(tài)金屬導(dǎo)入直澆口。小型鑄件的澆口杯大都為漏斗形,上口的直徑應(yīng)是直澆口的 2倍以上,而且一般都在造型時(shí)直接在鑄型上做出..
擱絲磚由于直接支撐電阻絲,需要承受較高溫度和具有較高的抗蠕變強(qiáng)度。因此擱絲磚導(dǎo)熱系數(shù)比階形磚大的多。目前工業(yè)爐安裝螺旋狀電阻絲是通過鑲嵌在爐襯上階形磚階形槽內(nèi)的擱絲磚固定電阻絲..
旋風(fēng)筒的工作溫度變化比較大,這就要求耐磨內(nèi)襯材料不僅耐磨性能好,而且熱穩(wěn)定性要好,耐磨陶瓷涂料作為一種非金屬膠凝材料,既具有陶瓷材料的施工方便、成本低廉,同時(shí)又具有耐磨材料的強(qiáng)度大、硬度高及耐磨性好等優(yōu)良特性..
斧型耐火磚在砌筑圓形爐體的時(shí)候,多采用兩種磚配套砌筑法,這樣可以使得圓體直徑誤差更小,在砌筑前首先算出圓形爐體的具體用磚量..
新的電熱元件安裝方式 比傳統(tǒng)的安裝方式具有安全牢固、維修方便、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),改造后省掉了大量擱絲磚..
鍛造加熱爐是鍛造行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一,由于爐溫高,溫度波動大,并受強(qiáng)烈的振動和進(jìn)出料時(shí)的機(jī)械撞擊,工作環(huán)境十分惡劣。因而傳統(tǒng)的耐火磚砌筑的加熱爐壽命很短,特別是爐 頂,一般壽命僅1年常常不得不停產(chǎn)搶修每年要增加大量的維修工時(shí)和費(fèi)用。..
根據(jù)此次的爐蓋圖紙澆筑一個φ2900mmX300mm的爐蓋預(yù)制塊大約需要6t澆注料,根據(jù)攪拌機(jī)的混煉能力確定分幾次配料、攪拌和澆注。根據(jù)每盤料的配料量和生產(chǎn)配方,準(zhǔn)確稱量各原料,..