0371-60288311 185-3711-3611
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鉛鋅流槽是將鋅蒸汽在鋁液中凝結(jié)成液體鋅，根據(jù)液體鉛鋅比重的不同從而達到鉛鋅分離的裝置。鉛鋅混合物的溫度在60℃。流槽的尾部是一個爬坡，液體鋅的比重小于液體鉛的比重，從而使液體鋅從鉛液中分離出來。傳統(tǒng)的鉛鋅流槽使用的耐火材料是高鋁質(zhì)耐火磚，由于高鋁質(zhì)耐火磚在砌筑時不可避免地要產(chǎn)生火泥縫，并且在鉛鋅流槽的工作溫度內(nèi)，火泥沒有燒結(jié)，火泥縫為薄弱部位，因而鉛鋅液體易通過火泥縫滲到金屬鋼殼，從而影響了整個流槽的正常使用。因此，需要開發(fā)鉛鋅流槽用整體澆注料，以提高整個鉛鋅流槽的完整性及使用壽命。 ..
為改變回轉(zhuǎn)窯傳統(tǒng)的內(nèi)襯材料和砌筑工藝，提高使用壽命，降低成本，通過試用不同廠家生產(chǎn)的不定形耐火材料。經(jīng)過幾年的不斷試驗總結(jié)，摸索出適合回轉(zhuǎn)窯的不定形耐火材料的最佳理化指標、砌筑方式和烘窯制度�，F(xiàn)將低水泥高鋁質(zhì)耐火澆注料在回轉(zhuǎn)窯中應(yīng)用作一介紹。 ..
循環(huán)流化床鍋爐因其熱效率（＞80%）高，燃料適應(yīng)性廣，具有調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)速快，可在25%~100%之間進行負荷調(diào)節(jié)。在正常運行時，能以每分鐘5%速度進行負荷調(diào)節(jié)，用石灰石脫硫脫灰，煙氣排放更環(huán)保，但由于該爐燃燒的為小顆粒煤種，給鍋爐爐墻和爐內(nèi)部件帶來嚴重磨損，檢修工作量大，且費用較高，制約著該型鍋爐的長期經(jīng)濟運行。 ..
任何一種產(chǎn)品的真正價值應(yīng)體現(xiàn)在它的使用效果和使用壽命上，不應(yīng)把價格的成分強加在產(chǎn)品的質(zhì)量內(nèi)，望每個客戶都能在認為值得的情況下購買到合格的產(chǎn)品。此次耐磨澆注料事情的發(fā)生最終通過協(xié)商賣方承保了耐磨澆注料使用期內(nèi)的免責狀態(tài)。..
在加熱爐臺車面上使用鋼纖維增強耐火澆注料已不是首次的案例，其之前有在臺車面使用鉻剛玉磚、碳化硅磚的但是都是因為屬于有縫砌筑長時間后，氧化皮的脫落掉入磚縫中難以清理出來，最終會造成氧化皮對下層耐火材料的侵蝕而表面塌陷的問題..
循環(huán)流化床發(fā)電鍋爐施工體極復(fù)雜，施工量大，系統(tǒng)管道內(nèi)煤粉流速高，流量大，要求內(nèi)襯用耐火材料強度高，耐磨性好，并且具有優(yōu)良的施工性。本文根據(jù)使用條件，從原料制備、結(jié)合劑選擇及影響常溫磨損量的因素等方面進行研究，生產(chǎn)出高強超耐磨的Al2O3—CaO—Fe2O3澆注料。..
隨著礦產(chǎn)資源的逐步枯竭，剛玉、礬土等資源性的原料價格逐年看漲;同時，鋼鐵企業(yè)對成本的控制也使耐火材料的售價逐年走低。因此，急需開發(fā)一種成本更低，使用性能優(yōu)異的鋼包自流澆注料。順應(yīng)這種發(fā)展趨勢，我公司采用我國資源豐富、價格低廉的鎂砂代替價格高昂的剛玉等材料，成功研制了低成本、高性能的鋁鎂質(zhì)鋼包自流澆注料，不僅能滿足鋼鐵企業(yè)的使用要求，也為企業(yè)帶來了很好的經(jīng)濟效益。 ..
煉鋼廠采用剛玉質(zhì)自流澆注料砌筑，自流澆注料填充包底磚縫密實，施工方便，特適于包底拆除不規(guī)則形狀砌筑，減少非計劃停包和提高鋼包使用安全性等。 ..
最近十幾年，耐火澆注料取代耐火磚的趨勢持續(xù)增加，特別是高鋁質(zhì)低水泥自流澆注料，因其具有優(yōu)異的流動性能和物理性能，在鋼鐵行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。最初的耐火澆注料僅由水泥和骨料組成，隨后又以優(yōu)化澆注料的性能，如施工性能和可施工時間等為目的，又加入了反絮凝劑和細骨料。 ..
分解爐是一個燃料燃燒，熱量交換和分解反應(yīng)同時進行的新型熱工設(shè)備，其種類和形式繁多。原理是在分解爐內(nèi)同時喂入經(jīng)預(yù)熱后的生料、一定量的燃燒以及適量的熱氣體，生料在爐內(nèi)呈懸浮或沸騰狀態(tài)，這一過程中爐壁作為直接與物料接觸的部位，其作用也是不容忽視的，若使用不當也是會出現(xiàn)損毀的現(xiàn)象。..
